P1 - Úvod do předmětu (seznámení s programem přednášek a cvičení, literaturou,
bodováním). Význam technologie třískového obrábění, základní pojmy.
P2 – Základy technologie údržby a oprav. Vliv technologie obrábění na fyzikální
vlastnosti a funkčnost strojních součásti. Strojní součásti a jejich funkčnost
(klíny, šrouby, kolíky, pera, ozubená kola, ložiska.).
P3 – Lana, druhy a rozdělení. Vlastnosti lan, materiál, výroba a parametry.
Nové normy lan. ČSN EN 12385-2 Ocelová drátěná lana - Bezpečnost - Část 2:
Definice, značení, třídění.
P4 - Nýty, druhy a rozdělení. Vlastnosti nýtů, materiál, výroba a parametry.
Nýtované spoje, jejich rozmístění a rozteč nýtů. Nástroje používané pro
nýtování a zapouštění. Kontrola nýtovaných spojů.
P5 - Trubky a hadice. Ohýbání a rozšiřování konců letadlových trubek. Kontrola
a zkoušení letadlových trubek a hadic. Montáž a upínání trubek. Pružiny a pera –
kontrola a jejich zkoušení.
P6 – Ložiska, jejich funkce a rozdělení. Zkoušení, čištění a kontrola ložisek.
Požadavky na mazání, závady a jejich příčiny. Převody. Kontrola ozubených kol a
jejich vůle. Kontrola řemenů a řemenic, řetězů a řetězových kol, šroubových
napínačů a pákových zařízení. Ovládací lana letadel, kontrola a jejich
zkoušení. Bovdeny a ohybné systémy řízení letadla.
P7 - Základy dílenské metrologie. Rozdělení měřidel. Druhy uložení a vůlí.
Základní pojmy – jmenovitý rozměr, skutečný rozměr, druhy odchylek.Výrobní
tolerance. Soustava jednotné díry, jednotného hřídele a jejich význam pro
ekonomiku technologie třískového obrábění.
P8- Nářadí – základní rozdělení a jeho údržba. Funkce a použití přesného
měřicího vybavení. Rozdělení a použití dílenských materiálů.
P9 - . Fyzikální základy procesu řezání. Definování základních pojmů v
třískovém obrábění. Geometrie břitu řezného nástroje a jeho význam při
třískovém obrábění.
P10 - Volba vhodných řezných podmínek a parametrů. Technická a organizační
omezení. - Základy tvorby technologických postupů.
P11 . Základní operace třískového obrábění s definovatelnou řeznou geometrií -
soustružení - jednotlivé druhy, frézování - způsoby a rozdělení.
P12 - Vrtání a vyvrtávání, obrážení, hoblování, broušení, honování, lapování,
superfinišování, zaškrabávání, vroubkování a rýhování, ruční zabrušování.
P13 - Technologičnost konstrukce. Technologické postupy – význam, obsah a
jejich rozdělení. Tvorba technologických postupů. Operace a její dělení.
Základy technologie montáže.
P14 - Nekonvenční metody obrábění a nové směry v progresivním obrábění.
bodováním). Význam technologie třískového obrábění, základní pojmy.
P2 – Základy technologie údržby a oprav. Vliv technologie obrábění na fyzikální
vlastnosti a funkčnost strojních součásti. Strojní součásti a jejich funkčnost
(klíny, šrouby, kolíky, pera, ozubená kola, ložiska.).
P3 – Lana, druhy a rozdělení. Vlastnosti lan, materiál, výroba a parametry.
Nové normy lan. ČSN EN 12385-2 Ocelová drátěná lana - Bezpečnost - Část 2:
Definice, značení, třídění.
P4 - Nýty, druhy a rozdělení. Vlastnosti nýtů, materiál, výroba a parametry.
Nýtované spoje, jejich rozmístění a rozteč nýtů. Nástroje používané pro
nýtování a zapouštění. Kontrola nýtovaných spojů.
P5 - Trubky a hadice. Ohýbání a rozšiřování konců letadlových trubek. Kontrola
a zkoušení letadlových trubek a hadic. Montáž a upínání trubek. Pružiny a pera –
kontrola a jejich zkoušení.
P6 – Ložiska, jejich funkce a rozdělení. Zkoušení, čištění a kontrola ložisek.
Požadavky na mazání, závady a jejich příčiny. Převody. Kontrola ozubených kol a
jejich vůle. Kontrola řemenů a řemenic, řetězů a řetězových kol, šroubových
napínačů a pákových zařízení. Ovládací lana letadel, kontrola a jejich
zkoušení. Bovdeny a ohybné systémy řízení letadla.
P7 - Základy dílenské metrologie. Rozdělení měřidel. Druhy uložení a vůlí.
Základní pojmy – jmenovitý rozměr, skutečný rozměr, druhy odchylek.Výrobní
tolerance. Soustava jednotné díry, jednotného hřídele a jejich význam pro
ekonomiku technologie třískového obrábění.
P8- Nářadí – základní rozdělení a jeho údržba. Funkce a použití přesného
měřicího vybavení. Rozdělení a použití dílenských materiálů.
P9 - . Fyzikální základy procesu řezání. Definování základních pojmů v
třískovém obrábění. Geometrie břitu řezného nástroje a jeho význam při
třískovém obrábění.
P10 - Volba vhodných řezných podmínek a parametrů. Technická a organizační
omezení. - Základy tvorby technologických postupů.
P11 . Základní operace třískového obrábění s definovatelnou řeznou geometrií -
soustružení - jednotlivé druhy, frézování - způsoby a rozdělení.
P12 - Vrtání a vyvrtávání, obrážení, hoblování, broušení, honování, lapování,
superfinišování, zaškrabávání, vroubkování a rýhování, ruční zabrušování.
P13 - Technologičnost konstrukce. Technologické postupy – význam, obsah a
jejich rozdělení. Tvorba technologických postupů. Operace a její dělení.
Základy technologie montáže.
P14 - Nekonvenční metody obrábění a nové směry v progresivním obrábění.