Přednášky:
1. Tavné a tlakové svařování. Přehled metod svařování. Teplotní cyklus
svařování a jeho vliv na rozdělení tavných svarů na charakteristické dílčí
oblasti.
2. Deformační cyklus svařování. Rozdělení vnitřních napětí a deformací a
příčiny jejich vzniku. Vliv technologie svařování.
3. Tepelné zpracování svarových spojů. Žíhání na snížení vnitřních napětí.
4. Popouštění svarových spojů. Normalizační žíhání svarových spojů. Místní
tepelné zpracování svarových spojů.
5. Destruktivní zkoušky svarových spojů. Zkoušky tahem, ohybem, tvrdosti,
rázem v ohybu a jejich hodnocení. Zkoušky makro a mikrostruktury.
6. Přehled vad svarových spojů a jejich označení. Přehled nedestruktivních
zkoušek svarových spojů. Vizuální zkouška.
7. Penetrační a magnetická zkouška a jejich hodnocení.
8. Zkoušky prozářením, ultrazvukem. Princip, provedení. Vyhodnocení.
9. Přehled trhlin vznikajících ve svarových spojích.
10. Svařitelnost materiálů. Veličiny ovlivňující svařitelnost. Ekvivalentní
uhlík. Význam teploty předehřevu a její výpočet.
11. Svařitelnost uhlíkových a mikrolegovaných ocelí. Svařitelnost ocelí pro
nízké teploty.
12. Svařitelnost TMZ a nízkolegovaných ocelí. Svařitelnost ocelí pro nízké
teploty.
13. Svařitelnost vysokolegovaných ocelí feritických a martenzitických.
14. Svařitelnost austenitických a duplexních ocelí.
Cvičení:
1. Úvod cvičení, seznámení s programem cvičení, podmínky udělení zápočtu,
bezpečnostní školení. Svařované konstrukce.
2. Projekt č. 1 - Technologický postup svařování ocelové konstrukce.
3. Volba základního a přídavného materiálu. Teplotní režim svařování.
4. Zpracování projektu č. 1.
5. Metalografické hodnocení tepelně ovlivněné zóny. Hodnocení trhlin
vznikajících při svařování - praktické ukázky vad svarových spojů.
6. Způsoby výpočtu teplot předehřevů pro jednotlivé oceli. Metody měření
a kontroly teplot.
7. Hodnocení svařitelnosti konstrukčních ocelí. Projekt č. 2 - Svařitelnost ocelí.
8. Zpracování projektu č. 2.
9. Laboratorní cvičení - svařování vysokolegovaných ocelí.
10. Laboratorní cvičení - hodnocení užitných vlastností svarových spojů -
destruktivní zkoušky.
11. Laboratorní cvičení - hodnocení vlastností svarových spojů - nedestruktivní
zkoušky 1.
12. Laboratorní cvičení - hodnocení vlastností svarových spojů - nedestruktivní
zkoušky 2.
13. Test. Konzultace projektů.
14. Příklady přídavných zařízení - polohovadel a manipulátorů.Hodnocení
projektů,zápočty.
Otázky ke zkoušce:
1. Tavné a tlakové svařování. Přehled základních metod svařování. Označování
základních metod svařování.
2. Teplotní cyklus svařování a jeho vliv na rozdělení tavných svarů na
charakteristické dílčí oblasti.
3. Deformační cyklus svařování. Příčiny jeho vzniku. Rozdělení vnitřních
napětí a deformací.
4. Rozdělení vnitřních napětí a deformací tavných svarových spojů. Vliv
použití technologie svařování.
5. Přehled metod tepelného zpracování svarových spojů a jejich charakteristik.
6. Místní tepelné zpracování svarových spojů.
7. Základní destruktivní zkoušky svarových spojů. Principy, umístění
zkušebních tyčí ve svarovém spoji, příprava zkušebních tyčí. Vyhodnocení
zkoušek.
8. Základní typy vad ve svarových spojích a jejich rozdělení. Rozdělení
základních nedestruktivních zkoušek svarových spojů.
9. Vizuální zkouška. Penetrační a magnetická zkouška. Principy, provedení a
vyhodnocení zkoušek.
10. Zkoušky prozářením a ultrazvukem. Princip, provedení a vyhodnocení zkoušek.
11. Přehled trhlin vznikajících ve svarových spojích a základní příčiny jejich
vzniku.
12. Svařitelnost materiálů. Veličiny ovlivňující svařitelnost. Význam uhlíku a
ekvivalentního uhlíku pro svařitelnost materiálů.
13. Význam teploty předehřevu pro svařitelnost materiálů a její výpočet. Význam
teploty dohřevu svarových spojů.
14. Svařitelnost uhlíkových ocelí.
15. Svařitelnost mikrolegovaných ocelí.
16. Svařitelnost termomechanicky zpracovaných ocelí.
17. Svařitelnost nízkolegovaných ocelí.
18. Svařitelnost vysokolegovaných ocelí feritických.
19. Svařitelnost vysokolegovaných martenzitických ocelí.
20. Svařitelnost austenitických a duplexních ocelí.
21. Svařitelnost ocelí pro nízké teploty.
1. Tavné a tlakové svařování. Přehled metod svařování. Teplotní cyklus
svařování a jeho vliv na rozdělení tavných svarů na charakteristické dílčí
oblasti.
2. Deformační cyklus svařování. Rozdělení vnitřních napětí a deformací a
příčiny jejich vzniku. Vliv technologie svařování.
3. Tepelné zpracování svarových spojů. Žíhání na snížení vnitřních napětí.
4. Popouštění svarových spojů. Normalizační žíhání svarových spojů. Místní
tepelné zpracování svarových spojů.
5. Destruktivní zkoušky svarových spojů. Zkoušky tahem, ohybem, tvrdosti,
rázem v ohybu a jejich hodnocení. Zkoušky makro a mikrostruktury.
6. Přehled vad svarových spojů a jejich označení. Přehled nedestruktivních
zkoušek svarových spojů. Vizuální zkouška.
7. Penetrační a magnetická zkouška a jejich hodnocení.
8. Zkoušky prozářením, ultrazvukem. Princip, provedení. Vyhodnocení.
9. Přehled trhlin vznikajících ve svarových spojích.
10. Svařitelnost materiálů. Veličiny ovlivňující svařitelnost. Ekvivalentní
uhlík. Význam teploty předehřevu a její výpočet.
11. Svařitelnost uhlíkových a mikrolegovaných ocelí. Svařitelnost ocelí pro
nízké teploty.
12. Svařitelnost TMZ a nízkolegovaných ocelí. Svařitelnost ocelí pro nízké
teploty.
13. Svařitelnost vysokolegovaných ocelí feritických a martenzitických.
14. Svařitelnost austenitických a duplexních ocelí.
Cvičení:
1. Úvod cvičení, seznámení s programem cvičení, podmínky udělení zápočtu,
bezpečnostní školení. Svařované konstrukce.
2. Projekt č. 1 - Technologický postup svařování ocelové konstrukce.
3. Volba základního a přídavného materiálu. Teplotní režim svařování.
4. Zpracování projektu č. 1.
5. Metalografické hodnocení tepelně ovlivněné zóny. Hodnocení trhlin
vznikajících při svařování - praktické ukázky vad svarových spojů.
6. Způsoby výpočtu teplot předehřevů pro jednotlivé oceli. Metody měření
a kontroly teplot.
7. Hodnocení svařitelnosti konstrukčních ocelí. Projekt č. 2 - Svařitelnost ocelí.
8. Zpracování projektu č. 2.
9. Laboratorní cvičení - svařování vysokolegovaných ocelí.
10. Laboratorní cvičení - hodnocení užitných vlastností svarových spojů -
destruktivní zkoušky.
11. Laboratorní cvičení - hodnocení vlastností svarových spojů - nedestruktivní
zkoušky 1.
12. Laboratorní cvičení - hodnocení vlastností svarových spojů - nedestruktivní
zkoušky 2.
13. Test. Konzultace projektů.
14. Příklady přídavných zařízení - polohovadel a manipulátorů.Hodnocení
projektů,zápočty.
Otázky ke zkoušce:
1. Tavné a tlakové svařování. Přehled základních metod svařování. Označování
základních metod svařování.
2. Teplotní cyklus svařování a jeho vliv na rozdělení tavných svarů na
charakteristické dílčí oblasti.
3. Deformační cyklus svařování. Příčiny jeho vzniku. Rozdělení vnitřních
napětí a deformací.
4. Rozdělení vnitřních napětí a deformací tavných svarových spojů. Vliv
použití technologie svařování.
5. Přehled metod tepelného zpracování svarových spojů a jejich charakteristik.
6. Místní tepelné zpracování svarových spojů.
7. Základní destruktivní zkoušky svarových spojů. Principy, umístění
zkušebních tyčí ve svarovém spoji, příprava zkušebních tyčí. Vyhodnocení
zkoušek.
8. Základní typy vad ve svarových spojích a jejich rozdělení. Rozdělení
základních nedestruktivních zkoušek svarových spojů.
9. Vizuální zkouška. Penetrační a magnetická zkouška. Principy, provedení a
vyhodnocení zkoušek.
10. Zkoušky prozářením a ultrazvukem. Princip, provedení a vyhodnocení zkoušek.
11. Přehled trhlin vznikajících ve svarových spojích a základní příčiny jejich
vzniku.
12. Svařitelnost materiálů. Veličiny ovlivňující svařitelnost. Význam uhlíku a
ekvivalentního uhlíku pro svařitelnost materiálů.
13. Význam teploty předehřevu pro svařitelnost materiálů a její výpočet. Význam
teploty dohřevu svarových spojů.
14. Svařitelnost uhlíkových ocelí.
15. Svařitelnost mikrolegovaných ocelí.
16. Svařitelnost termomechanicky zpracovaných ocelí.
17. Svařitelnost nízkolegovaných ocelí.
18. Svařitelnost vysokolegovaných ocelí feritických.
19. Svařitelnost vysokolegovaných martenzitických ocelí.
20. Svařitelnost austenitických a duplexních ocelí.
21. Svařitelnost ocelí pro nízké teploty.