Program přednášek:
Týden Náplň přednášek
1) P1 – Vliv tváření na vlastnosti a strukturu materiálu, P2 – Základní zákony plastické deformace,
2) P3 – Objemové tváření zatepla,
3) P4 – Plošné stříhání, P5 – Přesné stříhání,
4) P6 – Tažení plechu, P7 – Tažení nerotačních výtažků,
5) P8 – Ohýbání, P9 – Slévání, slévárenské formovací směsi,
6) P10 – Výrobní dokumentace odlitku, P11 – Technologický postup výroby netrvalé syrové formy pro odlitek,
7) P12 – Objemové tváření zastudena,
8) P13 – Nekonvenční způsoby tváření, tváření vysokými tlaky a energiemi, P14 – Plasty a jejich zpracování.
9) P1 – Základní pojmy oboru svařování, bezpečnostní předpisy, P2 – Základní dokumentace svařovacího procesu, P3 – Základní materiály a jejich označování dle evropských norem. Výpočet svarových spojů.
10) P4 – Teplotní cyklus svařování, P5 – Svařitelnost materiálů,
11) P6 – Rozdělení technologii svařování, P7 – Svařování plamenem,
12) P8 – Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou, P9 – Svařování v ochranných atmosférách, P10 – Svařování elektrickým odporem,
13) P11 – Svařování automatem pod tavidlem, P12 – Termické dělení materiálu,
14) P13 – Vady svarových spojů, úvod do zkoušení svarových spojů, P14 – Základy pájení.
Program cvičení + individuální práce studentů:
Týden Náplň cvičení
1 Seznámení s programem cvičení, bezpečnost práce. Zadání programu č. 1 „Objemové tváření zatepla“.
2 Vysvětlení postupu řešení programu č. 1 „Objemové tváření zatepla“ (návrh technologického postupu výroby zadané součásti kováním zatepla)
3 Práce na programu č. 1 „Objemové tváření zatepla“ (návrh technologického postupu výroby zadané součásti kováním zatepla). Zadání programu č. 2 „Technologie zpracování plechu“.
4 Vysvětlení postupu řešení programu č. 2 „Stříhání a tažení plechu“ (návrh nástřihového plánu a technologického postupu výroby zadaného válcového výtažku tažením z plechu na více operací).
5 Práce na programu č. 2 „Stříhání a tažení plechu“. Zadání programu č. 3 „Slévání“.
6 Vysvětlení postupu řešení programu č. 3 „Slévání“ (nakreslení výrobního výkresu zadané součásti vyrobené z odlitku, návrh materiálu).
7 Práce na programu č. 3 „Slévání“ (výpočet vtokové soustavy, výfuků, nálitků, nakreslení slévárenského postupového výkresu pro zadanou součást), otázky testu č. 1.
8 Test č. 1 z části tváření a slévání, konzultace programů.
9 Bezpečnostní školení. Svařované konstrukce. Návrh svařence. Program č. 4 „Charakteristika technologie svařování – technologický postup“.
10 Volba svařovacích parametrů pro obloukové technologie svařování. Teplotní režim svařování. Volba základního a přídavného materiálu. Označování svarů na výkresech.
11 Základní principy a použití technologií svařování – ukázky v laboratořích. (GTAW, GMAW, MMAW, svařování plamenem).
12 Technologický postup svařování – WPS a WPQR. Práce na programu č. 4.
13 Základní principy technologií svařování – ukázky v laboratořích (svařování elektrickým odporem, tepelné dělení). Ukázky svarových spojů (různé technologie a materiály).
14 Kontrola svarových a pájených spojů. Test č. 2.
Týden Náplň přednášek
1) P1 – Vliv tváření na vlastnosti a strukturu materiálu, P2 – Základní zákony plastické deformace,
2) P3 – Objemové tváření zatepla,
3) P4 – Plošné stříhání, P5 – Přesné stříhání,
4) P6 – Tažení plechu, P7 – Tažení nerotačních výtažků,
5) P8 – Ohýbání, P9 – Slévání, slévárenské formovací směsi,
6) P10 – Výrobní dokumentace odlitku, P11 – Technologický postup výroby netrvalé syrové formy pro odlitek,
7) P12 – Objemové tváření zastudena,
8) P13 – Nekonvenční způsoby tváření, tváření vysokými tlaky a energiemi, P14 – Plasty a jejich zpracování.
9) P1 – Základní pojmy oboru svařování, bezpečnostní předpisy, P2 – Základní dokumentace svařovacího procesu, P3 – Základní materiály a jejich označování dle evropských norem. Výpočet svarových spojů.
10) P4 – Teplotní cyklus svařování, P5 – Svařitelnost materiálů,
11) P6 – Rozdělení technologii svařování, P7 – Svařování plamenem,
12) P8 – Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou, P9 – Svařování v ochranných atmosférách, P10 – Svařování elektrickým odporem,
13) P11 – Svařování automatem pod tavidlem, P12 – Termické dělení materiálu,
14) P13 – Vady svarových spojů, úvod do zkoušení svarových spojů, P14 – Základy pájení.
Program cvičení + individuální práce studentů:
Týden Náplň cvičení
1 Seznámení s programem cvičení, bezpečnost práce. Zadání programu č. 1 „Objemové tváření zatepla“.
2 Vysvětlení postupu řešení programu č. 1 „Objemové tváření zatepla“ (návrh technologického postupu výroby zadané součásti kováním zatepla)
3 Práce na programu č. 1 „Objemové tváření zatepla“ (návrh technologického postupu výroby zadané součásti kováním zatepla). Zadání programu č. 2 „Technologie zpracování plechu“.
4 Vysvětlení postupu řešení programu č. 2 „Stříhání a tažení plechu“ (návrh nástřihového plánu a technologického postupu výroby zadaného válcového výtažku tažením z plechu na více operací).
5 Práce na programu č. 2 „Stříhání a tažení plechu“. Zadání programu č. 3 „Slévání“.
6 Vysvětlení postupu řešení programu č. 3 „Slévání“ (nakreslení výrobního výkresu zadané součásti vyrobené z odlitku, návrh materiálu).
7 Práce na programu č. 3 „Slévání“ (výpočet vtokové soustavy, výfuků, nálitků, nakreslení slévárenského postupového výkresu pro zadanou součást), otázky testu č. 1.
8 Test č. 1 z části tváření a slévání, konzultace programů.
9 Bezpečnostní školení. Svařované konstrukce. Návrh svařence. Program č. 4 „Charakteristika technologie svařování – technologický postup“.
10 Volba svařovacích parametrů pro obloukové technologie svařování. Teplotní režim svařování. Volba základního a přídavného materiálu. Označování svarů na výkresech.
11 Základní principy a použití technologií svařování – ukázky v laboratořích. (GTAW, GMAW, MMAW, svařování plamenem).
12 Technologický postup svařování – WPS a WPQR. Práce na programu č. 4.
13 Základní principy technologií svařování – ukázky v laboratořích (svařování elektrickým odporem, tepelné dělení). Ukázky svarových spojů (různé technologie a materiály).
14 Kontrola svarových a pájených spojů. Test č. 2.