Program přednášek:
Týden Náplň přednášek
1 Úvod do předmětu (seznámení s programem přednášek a cvičení, literaturou, bodováním). Tvářitelnost kovů – definice, kritéria, proměnné.
2 Tvářitelnost při plošném tváření.
3 Plastická nestabilita. Limitní diagramy – teoretická východiska a experimenty.
4 Technologická tvářitelnost při plošném tváření. Zkoušky tvářitelnosti kovů.
5 Tvářitelnost kovů při objemovém tváření zastudena.
6 Tvářitelnost kovů zatepla.
7 Dynamický materiálový model – teoretická východiska.
8 Dynamický materiálový model – experimenty a aplikace.
9 Superplasticita (definice superplasticity, podmínky strukturní superplastické deformace, nejvýznamnější technické superplastické materiály, superplastické výrobní technologie), izotermické tváření.
10 Drobené a kumulativní deformace.
11 Tváření prášků (prášková metalurgie, konstrukce a hlavní operace výroby práškových polotovarů, technologie izostatického tváření zatepla a zastudena, technologie HIP, CIP – definice a schéma.).
12 Hydrostatické protlačování. Hydrodynamické mazání.
13 Tváření kovů vysokými rychlostmi a energiemi (tváření výbuchem, elektrohydraulické tváření. elektromagnetické tváření, výrobní metody hydrostatického tváření, metody využití hydrodynamického tření, tažení plechu se ztenčením stěny, hydrodynamické tažení drátu a trubek, technologie tváření vícenásobnou deformací ECAP a DRECE.).
14 Tváření kovů s ultrazvukem (tažení drátů a trubek s aplikací ultrazvuku).
Program cvičení + individuální práce studentů:
Týden Náplň cvičení
1 Seznámení s programem cvičení, literaturou, bezpečností práce. Zadání první části „Tahová zkouška a diagram mezních deformací plechu“ programu z části „Plošné tváření“.
2 Příprava a proměření plochých zkušebních tyčí, provedení tahových zkoušek se zápisy závislosti síly na prodloužení, změření trhacích tyčí po provedených zkouškách.
3 Vyhodnocení zkoušek jednoosým tahem na počítači. Výpočet mechanických vlastností, součinitelů plošné a plastické anizotropie mechanických vlastností plechu, exponentu deformačního zpevnění, indexu tvářitelnosti.
4 Nakreslení diagramu mezních deformací zkoušeného plechu pro lokální a pro difúzní nestabilní stav. Zadání druhé části „Metoda deformačních sítí a tažení hlubokého válcového výtažku“ programu z části „Plošné tváření“.
5 Nakreslení výkresu deformační sítě, výpočet potřebné síly přidržovače, součinitele odstupňování tahů, teoretické výšky výtažku. Výroba kruhových přístřihů z plechu a jejich orýsování.
6 Nanesení deformační sítě na kruhové přístřihy ražením s využitím přípravku pro vytváření vtisků s regulací razicí síly. Experimentální tažení hlubokých válcových výtažků z vyrobených přístřihů na zkušebním tažidle.
7 Změření skutečné průměrné výšky jednotlivých válcových výtažků a průměrných výšek cípů. Vyhodnocení deformačních sítí na jednotlivých výtažcích s využitím počítače.
8 Nakreslení průběhů jednotlivých vypočtených hodnot po délce povrchové křivky na jednotlivých válcových výtažcích. Zakreslení zjištěných deformačních stavů do diagramu mezních deformací použitého plechu.
9 Zadání programu z části „Objemové tváření“. Zkoušky objemové tvářitelnosti, konvenční tahová zkouška. Vyhodnocení a aproximace tahového diagramu.
10 Speciální tahová zkouška, Cocroft-Lathamovo kritérium tvářitelnosti, metodika a příklad hodnocení. Speciální pěchovací zkouška, limitní diagram Kuhn-Lee (KL), metodika experimentu a hodnocení.
11 Vliv různého typu maziva na tvářitelnost, hodnocení KL zkouškou.
12 Pěchovací zkouška za vysokých deformačních rychlostí, prováděná zkouškou na vačkovém plastometru.
13 Vliv rychlosti deformace na tvářitelnost, hodnocení pěchovací zkoušky.
14 Písemný test – 45 min.
Týden Náplň přednášek
1 Úvod do předmětu (seznámení s programem přednášek a cvičení, literaturou, bodováním). Tvářitelnost kovů – definice, kritéria, proměnné.
2 Tvářitelnost při plošném tváření.
3 Plastická nestabilita. Limitní diagramy – teoretická východiska a experimenty.
4 Technologická tvářitelnost při plošném tváření. Zkoušky tvářitelnosti kovů.
5 Tvářitelnost kovů při objemovém tváření zastudena.
6 Tvářitelnost kovů zatepla.
7 Dynamický materiálový model – teoretická východiska.
8 Dynamický materiálový model – experimenty a aplikace.
9 Superplasticita (definice superplasticity, podmínky strukturní superplastické deformace, nejvýznamnější technické superplastické materiály, superplastické výrobní technologie), izotermické tváření.
10 Drobené a kumulativní deformace.
11 Tváření prášků (prášková metalurgie, konstrukce a hlavní operace výroby práškových polotovarů, technologie izostatického tváření zatepla a zastudena, technologie HIP, CIP – definice a schéma.).
12 Hydrostatické protlačování. Hydrodynamické mazání.
13 Tváření kovů vysokými rychlostmi a energiemi (tváření výbuchem, elektrohydraulické tváření. elektromagnetické tváření, výrobní metody hydrostatického tváření, metody využití hydrodynamického tření, tažení plechu se ztenčením stěny, hydrodynamické tažení drátu a trubek, technologie tváření vícenásobnou deformací ECAP a DRECE.).
14 Tváření kovů s ultrazvukem (tažení drátů a trubek s aplikací ultrazvuku).
Program cvičení + individuální práce studentů:
Týden Náplň cvičení
1 Seznámení s programem cvičení, literaturou, bezpečností práce. Zadání první části „Tahová zkouška a diagram mezních deformací plechu“ programu z části „Plošné tváření“.
2 Příprava a proměření plochých zkušebních tyčí, provedení tahových zkoušek se zápisy závislosti síly na prodloužení, změření trhacích tyčí po provedených zkouškách.
3 Vyhodnocení zkoušek jednoosým tahem na počítači. Výpočet mechanických vlastností, součinitelů plošné a plastické anizotropie mechanických vlastností plechu, exponentu deformačního zpevnění, indexu tvářitelnosti.
4 Nakreslení diagramu mezních deformací zkoušeného plechu pro lokální a pro difúzní nestabilní stav. Zadání druhé části „Metoda deformačních sítí a tažení hlubokého válcového výtažku“ programu z části „Plošné tváření“.
5 Nakreslení výkresu deformační sítě, výpočet potřebné síly přidržovače, součinitele odstupňování tahů, teoretické výšky výtažku. Výroba kruhových přístřihů z plechu a jejich orýsování.
6 Nanesení deformační sítě na kruhové přístřihy ražením s využitím přípravku pro vytváření vtisků s regulací razicí síly. Experimentální tažení hlubokých válcových výtažků z vyrobených přístřihů na zkušebním tažidle.
7 Změření skutečné průměrné výšky jednotlivých válcových výtažků a průměrných výšek cípů. Vyhodnocení deformačních sítí na jednotlivých výtažcích s využitím počítače.
8 Nakreslení průběhů jednotlivých vypočtených hodnot po délce povrchové křivky na jednotlivých válcových výtažcích. Zakreslení zjištěných deformačních stavů do diagramu mezních deformací použitého plechu.
9 Zadání programu z části „Objemové tváření“. Zkoušky objemové tvářitelnosti, konvenční tahová zkouška. Vyhodnocení a aproximace tahového diagramu.
10 Speciální tahová zkouška, Cocroft-Lathamovo kritérium tvářitelnosti, metodika a příklad hodnocení. Speciální pěchovací zkouška, limitní diagram Kuhn-Lee (KL), metodika experimentu a hodnocení.
11 Vliv různého typu maziva na tvářitelnost, hodnocení KL zkouškou.
12 Pěchovací zkouška za vysokých deformačních rychlostí, prováděná zkouškou na vačkovém plastometru.
13 Vliv rychlosti deformace na tvářitelnost, hodnocení pěchovací zkoušky.
14 Písemný test – 45 min.