Technologie II

Program přednášek
Týden Náplň přednášek
1 Úvodní přednáška, plán přednášek, podmínky absolvování předmětu, doporučená literatura.
2 Význam technologie, obecné pojmy, základy dílenské metrologie, chyby měření.
3 Rozdělení metod obrábění, geometrie břitu obráběcího nástroje a její význam, pohyby při obrábění.
4 Fyzikální základy procesu řezání, tvorba třísky, síly při obrábění,
tepelná bilance.
5 Opotřebení břitu nástroje, trvanlivost a životnost nástroje, řezivost obráběcího nástroje a obrobitelnost materiálů.
6 Nástrojové materiály obráběcích nástrojů - charakteristiky, použití.
7 Výrobní postup, volby základen, sled operací, technologičnost konstrukce.
8 Technologie soustružení.
9 Technologie frézování.
10 Technologie vrtání.
11 Technologie hoblování, obrážení, protahování a protlačování.
12 Technologie broušení a dokončovací metody obrábění.
13 Nekonvenční technologie obrábění.
14 Technologie montáže, virtuální montáž.

Program cvičení a seminářů:
Týden / Náplň cvičení a seminářů
1 Úvodní cvičení. Instruktáž bezpečnosti práce.
2 Základy dílenské kontroly (posuvná měřidla, mikrometry, kalibry, skládání měrek, měření průměrů, délek a úhlů).
3 Základy dílenské kontroly (kontrola dvoubodou a tříbodou metodou, kontrola závitů a ozubených kol). Program č. 1.
4 Geometrie břitu obráběcího nástroje. Příklady obráběcích nástrojů. Měření úhlů na nástrojích.
5 Geometrie břitu obráběcího nástroje.
6 Geometrie břitu obráběcího nástroje.
7 Odevzdání programů č.1. K o n t r o l n í t e s t č. 1.
8 Seminář k vypracování výrobních postupů. Ukázky výrobních postupů.
9 Soustružení - základní pojmy, ukázky nástrojů a rozdělení soustruhů.
10 Frézování - základní pojmy, ukázky nástrojů a rozdělení frézek.
11 Vrtání - základní pojmy, ukázky nástrojů a rozdělení vrtaček - představení pracoviště na vrtání hlubokých děr.
12 Výrobní postup zadané součásti- Práce na programu.
13 Práce na programu. – dokončení.
14 Odevzdání programu, ukázka prototypování a virtuální montáže.

Zkušební otázky:

1. Základy procesu řezání – základní pojmy a definice
2. Geometrie řezného klínu – nástrojová a pracovní soustava
3. Tvorba a tvarování třísky
4. Síly při obrábění
5. Teplo při obrábění – tepelná bilance
6. Opotřebení, trvanlivost a životnost nástroje
7. Obrobitelnost materiálů
8. Drsnost povrchu a její měření
9. Řezné materiály – nástrojové oceli, SK
10. Řezné materiály - kramické materiály
11. Soustružení – princip, způsoby, nástroje
12. Výrobní zařízení pro soustružení – upínání obrobků
13. Frézování – princip, způsoby, nástroje
14. Výrobní zařízení pro frézování – univerzální dělící přístroj
15. Vrtání – princip, způsoby, nástroje – hluboké vrtání
16. Vyvrtávání, vyhrubování, vystružování, zahlubování – princip, způsoby,
nástroje
17. Hoblování a obrážení – princip, způsoby, nástroje, stroje
18. Protahování, speciální způsoby broušení
19. Dělení materiálů – princip, způsoby, nástroje
20. Broušení – princip, způsoby, nástroje, stroje
21. Dokončovací operace – principy, způsoby
22. Výroba ozubených kol – základní principy
23. Výroba závitů
24. Výrobní proces a výrobní postup – technologičnost konstrukce
25. Zásady při navrhování výrobních postupů
26. Nekonvenční způsoby obrábění
27. Měřidla absolutní a komparační – principy, převody
28. Chyby měření
29. Řezné prostředí
30. Základní principy montáží, druhy a způsoby montáží

Poznámka k průběhu zkoušky:
Zkouška se skládá z ústní části. Zkoušený(á) si vylosuje dvě otázky, a to vždy jednu z bloku 1÷15 a druhou z bloku 16÷30. Po 25÷30-ti minutové písemné přípravě probíhá ústní zkouška, při které se zkoušenému doporučuje vyjadřovat náčrty, vzorci, definicemi či schématy.