Přednáška
1. Přehled, význam a perspektivy výroby oceli.
- Historický vývoj technologií výroby ocelí.
- Rozdělení ocelí a ocelových výrobků.
2. Fyzikálně chemická podstata výroby oceli v zásaditém a kyselém prostředí.
- Žáromateriály využívané v ocelářských agregátech.
- Výroba oceli v LD konvertorech.
- Charakteristika konvertoru.
3. Vsázka, průběh zkujňovacích pochodů, režim dmýchání kyslíku.
- Ocelárenské vápno - fyzikální a chemické vlastnosti.
- Struskový režim tavby.
4. Tepelný režim tavby.
- Statický a dynamický model řízení tavby v LD konvertoru.
- Zpracování surového železa s vyšším obsahem fosforu (pochody OLP, LD-P, PL, KALDO, Rotor).
5. Výroba oceli ve spodem dmýchaných konvertorech.
- Pochod OBM (Q-BOP), OXYVIT.
- Charakteristika konvertoru.
6. Trysky, tepelná ochrana trysek, dmýchaná média.
- Vsázka.
- Zkujňovací pochody - odlišnost od LD konvertoru.
7. Tvorba a význam strusky.
- Porovnání OBM a LD konvertoru.
- Výroba oceli v tandemových pecích.
8. Vývoj tandemové pece a její konstrukce.
- Vsázka a technologie vedení tavby.
- Dmýchání kyslíku, tepelný a struskový režim tavby.
9. Výhody a nevýhody tandemových pecí.
- Výroba oceli v SM pecích.
- Historický význam, charakteristika pecí, varianty pochodu.
10. Mísiče surového železa.
- Dezoxidace oceli, fyzikálně-chemická podstata a význam dezoxidace oceli, přehled metod.
- Dezoxidace a legování oceli.
11. Srážecí dezoxidace oceli.
- Difúzní dezoxidace oceli.
- Dezoxidace oceli syntetickou struskou.
12. Vakuová uhlíková dezoxidace oceli.
- Nekovové vměstky v oceli, rozdělení nekovových vměstků.
13. Oxidické a sulfidické vměstky, nitridy, karbidy.
- Změny chemického složení a tvaru vměstků v závislosti na obsahu Al.
14. Modifikace vměstků.
- Spojování a vyplouvání vměstků z oceli.
Cvičení
1. Normy ocelí. Technická knihovna – výběr a zpracování aktuálních literárních zdrojů v oblasti technologie výroby oceli a slitin.
2. Výpočet materiálové bilance LD.
3. Výpočet tepelné bilance LD.
4. Kyslíková tryska – výpočet parametrů.
5. Výpočet EOP.
6. Výpočet materiálové bilance tandemové pece.
7. Dezoxidace oceli; písemka; zadání programu.
8. Exkurze ArcelorMittal Ostrava, a.s. (tandemové pece, ZPO, LF).
9. Legování oceli.
10. Výpočet rozměrů kokily pro neuklidněné oceli.
11. Výpočet hlavového nástavce.
12. Exkurze VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY, a.s. (EOP, odlévání do kokil).
13. Výpočet vsázky při výrobě FeSi a FeMn; písemka; promítání videoprogramů (ZPO, ESP, lití oceli).
14. Seminář – prezentace výsledků literárního studia. Zápočet.
1. Přehled, význam a perspektivy výroby oceli.
- Historický vývoj technologií výroby ocelí.
- Rozdělení ocelí a ocelových výrobků.
2. Fyzikálně chemická podstata výroby oceli v zásaditém a kyselém prostředí.
- Žáromateriály využívané v ocelářských agregátech.
- Výroba oceli v LD konvertorech.
- Charakteristika konvertoru.
3. Vsázka, průběh zkujňovacích pochodů, režim dmýchání kyslíku.
- Ocelárenské vápno - fyzikální a chemické vlastnosti.
- Struskový režim tavby.
4. Tepelný režim tavby.
- Statický a dynamický model řízení tavby v LD konvertoru.
- Zpracování surového železa s vyšším obsahem fosforu (pochody OLP, LD-P, PL, KALDO, Rotor).
5. Výroba oceli ve spodem dmýchaných konvertorech.
- Pochod OBM (Q-BOP), OXYVIT.
- Charakteristika konvertoru.
6. Trysky, tepelná ochrana trysek, dmýchaná média.
- Vsázka.
- Zkujňovací pochody - odlišnost od LD konvertoru.
7. Tvorba a význam strusky.
- Porovnání OBM a LD konvertoru.
- Výroba oceli v tandemových pecích.
8. Vývoj tandemové pece a její konstrukce.
- Vsázka a technologie vedení tavby.
- Dmýchání kyslíku, tepelný a struskový režim tavby.
9. Výhody a nevýhody tandemových pecí.
- Výroba oceli v SM pecích.
- Historický význam, charakteristika pecí, varianty pochodu.
10. Mísiče surového železa.
- Dezoxidace oceli, fyzikálně-chemická podstata a význam dezoxidace oceli, přehled metod.
- Dezoxidace a legování oceli.
11. Srážecí dezoxidace oceli.
- Difúzní dezoxidace oceli.
- Dezoxidace oceli syntetickou struskou.
12. Vakuová uhlíková dezoxidace oceli.
- Nekovové vměstky v oceli, rozdělení nekovových vměstků.
13. Oxidické a sulfidické vměstky, nitridy, karbidy.
- Změny chemického složení a tvaru vměstků v závislosti na obsahu Al.
14. Modifikace vměstků.
- Spojování a vyplouvání vměstků z oceli.
Cvičení
1. Normy ocelí. Technická knihovna – výběr a zpracování aktuálních literárních zdrojů v oblasti technologie výroby oceli a slitin.
2. Výpočet materiálové bilance LD.
3. Výpočet tepelné bilance LD.
4. Kyslíková tryska – výpočet parametrů.
5. Výpočet EOP.
6. Výpočet materiálové bilance tandemové pece.
7. Dezoxidace oceli; písemka; zadání programu.
8. Exkurze ArcelorMittal Ostrava, a.s. (tandemové pece, ZPO, LF).
9. Legování oceli.
10. Výpočet rozměrů kokily pro neuklidněné oceli.
11. Výpočet hlavového nástavce.
12. Exkurze VÍTKOVICE HEAVY MACHINERY, a.s. (EOP, odlévání do kokil).
13. Výpočet vsázky při výrobě FeSi a FeMn; písemka; promítání videoprogramů (ZPO, ESP, lití oceli).
14. Seminář – prezentace výsledků literárního studia. Zápočet.