Přednáška
1. Přehled, význam a perspektivy výroby oceli.
- Historický vývoj technologií výroby ocelí.
- Rozdělení ocelí a ocelových výrobků.
2. Fyzikálně chemická podstata výroby oceli v zásaditém a kyselém prostředí.
- Žáromateriály využívané v ocelářských agregátech.
- Výroba oceli v LD konvertorech.
- Charakteristika konvertoru.
3. Vsázka, průběh zkujňovacích pochodů, režim dmýchání kyslíku.
- Ocelárenské vápno - fyzikální a chemické vlastnosti.
- Struskový režim tavby.
4. Tepelný režim tavby.
- Statický a dynamický model řízení tavby v LD konvertoru.
- Zpracování surového železa s vyšším obsahem fosforu (pochody OLP, LD-P, PL, KALDO, Rotor).
5. Výroba oceli ve spodem dmýchaných konvertorech.
- Pochod OBM (Q-BOP), OXYVIT.
- Charakteristika konvertoru.
6. Trysky, tepelná ochrana trysek, dmýchaná média.
- Vsázka.
- Zkujňovací pochody - odlišnost od LD konvertoru.
7. Tvorba a význam strusky.
- Porovnání OBM a LD konvertoru.
- Výroba oceli v tandemových pecích.
8. Vývoj tandemové pece a její konstrukce.
- Vsázka a technologie vedení tavby.
- Dmýchání kyslíku, tepelný a struskový režim tavby.
9. Výhody a nevýhody tandemových pecí.
- Výroba oceli v SM pecích.
- Historický význam, charakteristika pecí, varianty pochodu.
10. Mísiče surového železa.
- Dezoxidace oceli, fyzikálně-chemická podstata a význam dezoxidace oceli, přehled metod.
- Dezoxidace a legování oceli.
11. Srážecí dezoxidace oceli.
- Difúzní dezoxidace oceli.
- Dezoxidace oceli syntetickou struskou.
12. Vakuová uhlíková dezoxidace oceli.
- Nekovové vměstky v oceli, rozdělení nekovových vměstků.
13. Oxidické a sulfidické vměstky, nitridy, karbidy.
- Změny chemického složení a tvaru vměstků v závislosti na obsahu Al.
14. Modifikace vměstků.
- Spojování a vyplouvání vměstků z oceli.
1. Přehled, význam a perspektivy výroby oceli.
- Historický vývoj technologií výroby ocelí.
- Rozdělení ocelí a ocelových výrobků.
2. Fyzikálně chemická podstata výroby oceli v zásaditém a kyselém prostředí.
- Žáromateriály využívané v ocelářských agregátech.
- Výroba oceli v LD konvertorech.
- Charakteristika konvertoru.
3. Vsázka, průběh zkujňovacích pochodů, režim dmýchání kyslíku.
- Ocelárenské vápno - fyzikální a chemické vlastnosti.
- Struskový režim tavby.
4. Tepelný režim tavby.
- Statický a dynamický model řízení tavby v LD konvertoru.
- Zpracování surového železa s vyšším obsahem fosforu (pochody OLP, LD-P, PL, KALDO, Rotor).
5. Výroba oceli ve spodem dmýchaných konvertorech.
- Pochod OBM (Q-BOP), OXYVIT.
- Charakteristika konvertoru.
6. Trysky, tepelná ochrana trysek, dmýchaná média.
- Vsázka.
- Zkujňovací pochody - odlišnost od LD konvertoru.
7. Tvorba a význam strusky.
- Porovnání OBM a LD konvertoru.
- Výroba oceli v tandemových pecích.
8. Vývoj tandemové pece a její konstrukce.
- Vsázka a technologie vedení tavby.
- Dmýchání kyslíku, tepelný a struskový režim tavby.
9. Výhody a nevýhody tandemových pecí.
- Výroba oceli v SM pecích.
- Historický význam, charakteristika pecí, varianty pochodu.
10. Mísiče surového železa.
- Dezoxidace oceli, fyzikálně-chemická podstata a význam dezoxidace oceli, přehled metod.
- Dezoxidace a legování oceli.
11. Srážecí dezoxidace oceli.
- Difúzní dezoxidace oceli.
- Dezoxidace oceli syntetickou struskou.
12. Vakuová uhlíková dezoxidace oceli.
- Nekovové vměstky v oceli, rozdělení nekovových vměstků.
13. Oxidické a sulfidické vměstky, nitridy, karbidy.
- Změny chemického složení a tvaru vměstků v závislosti na obsahu Al.
14. Modifikace vměstků.
- Spojování a vyplouvání vměstků z oceli.