1. Přehled, význam a perspektivy výroby oceli. - Historický vývoj technologií výroby ocelí. - Rozdělení ocelí a ocelových výrobků.
2. Fyzikálně chemická podstata výroby oceli v zásaditém a kyselém prostředí. - Žáromateriály využívané v ocelářských agregátech. - Výroba oceli v LD konvertorech. - Charakteristika konvertoru.
3. Vsázka, průběh zkujňovacích pochodů, režim dmýchání kyslíku. - Ocelárenské vápno - fyzikální a chemické vlastnosti. - Struskový režim tavby.
4. Tepelný režim tavby. - Statický a dynamický model řízení tavby v LD konvertoru. - Zpracování surového železa s vyšším obsahem fosforu (pochody OLP, LD-P, PL, KALDO, Rotor).
5. Výroba oceli ve spodem dmýchaných konvertorech. - Pochod OBM (Q-BOP), OXYVIT. - Charakteristika konvertoru.
6. Trysky, tepelná ochrana trysek, dmýchaná média. - Vsázka. - Zkujňovací pochody - odlišnost od LD konvertoru.
7. Tvorba a význam strusky. - Porovnání OBM a LD konvertoru. - Výroba oceli v tandemových pecích.
8. Vývoj tandemové pece a její konstrukce. - Vsázka a technologie vedení tavby. - Dmýchání kyslíku, tepelný a struskový režim tavby.
9. Výhody a nevýhody tandemových pecí. - Výroba oceli v SM pecích. - Historický význam, charakteristika pecí, varianty pochodu.
10. Mísiče surového železa. - Dezoxidace oceli, fyzikálně-chemická podstata a význam dezoxidace oceli, přehled metod. - Dezoxidace a legování oceli.
11. Srážecí dezoxidace oceli. - Difúzní dezoxidace oceli. - Dezoxidace oceli syntetickou struskou.
12. Vakuová uhlíková dezoxidace oceli. - Nekovové vměstky v oceli, rozdělení nekovových vměstků.
13. Oxidické a sulfidické vměstky, nitridy, karbidy. - Změny chemického složení a tvaru vměstků v závislosti na obsahu Al.
14. Modifikace vměstků. - Spojování a vyplouvání vměstků z oceli.
2. Fyzikálně chemická podstata výroby oceli v zásaditém a kyselém prostředí. - Žáromateriály využívané v ocelářských agregátech. - Výroba oceli v LD konvertorech. - Charakteristika konvertoru.
3. Vsázka, průběh zkujňovacích pochodů, režim dmýchání kyslíku. - Ocelárenské vápno - fyzikální a chemické vlastnosti. - Struskový režim tavby.
4. Tepelný režim tavby. - Statický a dynamický model řízení tavby v LD konvertoru. - Zpracování surového železa s vyšším obsahem fosforu (pochody OLP, LD-P, PL, KALDO, Rotor).
5. Výroba oceli ve spodem dmýchaných konvertorech. - Pochod OBM (Q-BOP), OXYVIT. - Charakteristika konvertoru.
6. Trysky, tepelná ochrana trysek, dmýchaná média. - Vsázka. - Zkujňovací pochody - odlišnost od LD konvertoru.
7. Tvorba a význam strusky. - Porovnání OBM a LD konvertoru. - Výroba oceli v tandemových pecích.
8. Vývoj tandemové pece a její konstrukce. - Vsázka a technologie vedení tavby. - Dmýchání kyslíku, tepelný a struskový režim tavby.
9. Výhody a nevýhody tandemových pecí. - Výroba oceli v SM pecích. - Historický význam, charakteristika pecí, varianty pochodu.
10. Mísiče surového železa. - Dezoxidace oceli, fyzikálně-chemická podstata a význam dezoxidace oceli, přehled metod. - Dezoxidace a legování oceli.
11. Srážecí dezoxidace oceli. - Difúzní dezoxidace oceli. - Dezoxidace oceli syntetickou struskou.
12. Vakuová uhlíková dezoxidace oceli. - Nekovové vměstky v oceli, rozdělení nekovových vměstků.
13. Oxidické a sulfidické vměstky, nitridy, karbidy. - Změny chemického složení a tvaru vměstků v závislosti na obsahu Al.
14. Modifikace vměstků. - Spojování a vyplouvání vměstků z oceli.