Přednášky
1. Sortiment tvářených výrobků.
2. Válcovací tratě – typy.
3. Válcovací tratě – vybavení.
4. Základy podélného válcování.
5. Předvalky – plynulé odlévání, tváření.
6. Válcování tlustých plechů.
7. Válcování pásů za tepla.
8. Ploché výrobky válcované za studena.
9. Válcování tvarových tyčí a profilů.
10. Válcování drátu.
11. Výroba bezešvých trubek.
12. Výroba svařovaných trubek.
Cvičení
1. Výpočty rozměrových změn, velikostí deformace, deformačních koeficientů a ověření zákona zachování objemu materiálu při válcování.
2. Válcování olověné bramky na plech požadovaných rozměrů (program).
3. Výpočty parametrů pásma deformace a záběrových podmínek kovu ve válcích při válcování.
4. Experimentální stanovení součinitele tření při válcování za studena – využití klínovitého vzorku a bramky z olova.
5. Ověření závislosti šíření na šířce pásu válcováním trojúhelníkových vzorků (program).
6. Praktické stanovení závislosti předstihu na tloušťce provalku a mazání (program).
7. Výpočet energosilových parametrů při válcování.
8. Praktické ověření energosilových parametrů na laboratorní válcovací trati, spojené s vyhodnocením teplotně deformačních podmínek válcování a jejich vlivu na mikrostrukturní a mechanické vlastnosti za tepla tvářené oceli – experiment prakticky zabere 3 cvičení (program).
1. Sortiment tvářených výrobků.
2. Válcovací tratě – typy.
3. Válcovací tratě – vybavení.
4. Základy podélného válcování.
5. Předvalky – plynulé odlévání, tváření.
6. Válcování tlustých plechů.
7. Válcování pásů za tepla.
8. Ploché výrobky válcované za studena.
9. Válcování tvarových tyčí a profilů.
10. Válcování drátu.
11. Výroba bezešvých trubek.
12. Výroba svařovaných trubek.
Cvičení
1. Výpočty rozměrových změn, velikostí deformace, deformačních koeficientů a ověření zákona zachování objemu materiálu při válcování.
2. Válcování olověné bramky na plech požadovaných rozměrů (program).
3. Výpočty parametrů pásma deformace a záběrových podmínek kovu ve válcích při válcování.
4. Experimentální stanovení součinitele tření při válcování za studena – využití klínovitého vzorku a bramky z olova.
5. Ověření závislosti šíření na šířce pásu válcováním trojúhelníkových vzorků (program).
6. Praktické stanovení závislosti předstihu na tloušťce provalku a mazání (program).
7. Výpočet energosilových parametrů při válcování.
8. Praktické ověření energosilových parametrů na laboratorní válcovací trati, spojené s vyhodnocením teplotně deformačních podmínek válcování a jejich vlivu na mikrostrukturní a mechanické vlastnosti za tepla tvářené oceli – experiment prakticky zabere 3 cvičení (program).