1. Kování uhlíkových a legovaných ocelí. 2. Teploty kování. 3.Kování mikrolegovaných ocelí. 4.Tvařitelnost a mechanické vlastnosti ocelí. 5.Tepelné zpracování uhlíkových a legovaných ocelí.6. Kování nerezavějících ocelí. 7. Zápustkové kování. 8. Zařízení kováren. 9. Izotermické kování.10. Kování superslitin. 11. Kování žáruvzdorných kovů. 12. Termomechanické kování. 13. Zjemnění zrna při kování. 14. Vývoj struktury a mechanických vlastností kováním.
Cvičení
1. Křivky napětí - deformace při zkoušce tahem. 2. Křivky napětí - deformace získané tlakovou zkouškou při rovinné deformaci. 3. Deformační teplo. 4. Deformační práce, deformační síla. 5. Deformační rychlost při kování za tepla. 6. Stanovení koeficientu tření pěchovací zkouškou. 7. Test A. 8. Velikost napětí při pěchování válců. 9. Kovací lisy. 11. Pěchování na bucharu. 12. Test B. 13. Kování prášků. 14. Pružná napětí při kování velkých výkovků.
Cvičení
1. Křivky napětí - deformace při zkoušce tahem. 2. Křivky napětí - deformace získané tlakovou zkouškou při rovinné deformaci. 3. Deformační teplo. 4. Deformační práce, deformační síla. 5. Deformační rychlost při kování za tepla. 6. Stanovení koeficientu tření pěchovací zkouškou. 7. Test A. 8. Velikost napětí při pěchování válců. 9. Kovací lisy. 11. Pěchování na bucharu. 12. Test B. 13. Kování prášků. 14. Pružná napětí při kování velkých výkovků.