Obsah a význam plánování jakosti. Plánování jakosti podle norem souboru ISO 9000.
Plány jakosti, účel použití. Doporučený obsah plánů jakosti podle ČSN ISO 10005:2006.
Metodické přístupy k plánování jakosti produktů. Plánování jakosti produktů podle J. M. Jurana. Pokročilé plánování jakosti produktů (APQP). Kontrolní plány a jejich použití.
Proces schvalování dílů pro sériovou výrobu (PPAP).
Metoda QFD a její použití. Základní a zdokonalená varianta Domu jakosti. Čtyřmaticový přístup. Matice matic.
Přezkoumání návrhu, cíle, zásady, obsah.
Metoda FMEA a její použití. FMEA návrhu produktu. FMEA procesu.
Analýza stromu poruchových stavů (metoda FTA).
Analýza způsobilosti procesu, postup, řešení nestandardních situací. Analýza způsobilosti výrobního zařízení.
Indexy způsobilosti procesu a jejich interpretace. Citlivost indexů způsobilosti na změny procesu. Využití indexů způsobilosti k odhadu výskytu neshodných produktů.
Faktory ovlivňující vypovídací schopnost indexů způsobilosti procesu. Intervalové odhady indexů způsobilosti procesu.
Analýza způsobilosti procesu v případě neměřitelných znaků jakosti.
Statistické vlastnosti systémů měření. Analýza systému měření pomocí indexů Cg a Cgk.
Analýza stability, strannosti a linearity systému měření.
Analýza opakovatelnosti a reprodukovatelnosti měření.
Analýza systémů měření při kontrole srovnáváním.
Sedm nových nástrojů managementu jakosti a jejich využití při plánování jakosti. Afinitní diagram. Diagram vzájemných vztahů.
Systematický diagram. Maticový diagram. Diagram PDPC.
Analýza údajů v matici, postup, metody.
Síťový graf, postup zpracování a vyhodnocení. Časové rezervy činností. Ganttův diagram.
Metodické postupy zlepšování jakosti a řešení problémů. Cyklus PDCA. Metoda Quality Journal. Metoda G8D.
Základy managementu projektů. Životní cyklus projektu. Typy organizace projektů. Management jakosti projektů podle ČSN ISO 10006:2004.
Plány jakosti, účel použití. Doporučený obsah plánů jakosti podle ČSN ISO 10005:2006.
Metodické přístupy k plánování jakosti produktů. Plánování jakosti produktů podle J. M. Jurana. Pokročilé plánování jakosti produktů (APQP). Kontrolní plány a jejich použití.
Proces schvalování dílů pro sériovou výrobu (PPAP).
Metoda QFD a její použití. Základní a zdokonalená varianta Domu jakosti. Čtyřmaticový přístup. Matice matic.
Přezkoumání návrhu, cíle, zásady, obsah.
Metoda FMEA a její použití. FMEA návrhu produktu. FMEA procesu.
Analýza stromu poruchových stavů (metoda FTA).
Analýza způsobilosti procesu, postup, řešení nestandardních situací. Analýza způsobilosti výrobního zařízení.
Indexy způsobilosti procesu a jejich interpretace. Citlivost indexů způsobilosti na změny procesu. Využití indexů způsobilosti k odhadu výskytu neshodných produktů.
Faktory ovlivňující vypovídací schopnost indexů způsobilosti procesu. Intervalové odhady indexů způsobilosti procesu.
Analýza způsobilosti procesu v případě neměřitelných znaků jakosti.
Statistické vlastnosti systémů měření. Analýza systému měření pomocí indexů Cg a Cgk.
Analýza stability, strannosti a linearity systému měření.
Analýza opakovatelnosti a reprodukovatelnosti měření.
Analýza systémů měření při kontrole srovnáváním.
Sedm nových nástrojů managementu jakosti a jejich využití při plánování jakosti. Afinitní diagram. Diagram vzájemných vztahů.
Systematický diagram. Maticový diagram. Diagram PDPC.
Analýza údajů v matici, postup, metody.
Síťový graf, postup zpracování a vyhodnocení. Časové rezervy činností. Ganttův diagram.
Metodické postupy zlepšování jakosti a řešení problémů. Cyklus PDCA. Metoda Quality Journal. Metoda G8D.
Základy managementu projektů. Životní cyklus projektu. Typy organizace projektů. Management jakosti projektů podle ČSN ISO 10006:2004.