Přednášky:
1. Objemové tváření za tepla (ruční kování, volné strojní kování, zápustkové
kování). Vliv tváření na vlastnosti a strukturu materiálu. Výkres výkovku.
2. Technologický postup výroby součásti kováním za tepla. Výpočet rozměrů
polotovaru při uvážení opalu.
3. Objemové tváření za studena (pěchování, protlačování). Zpevnění tvářeného
materiálu, křivky zpevnění. Technologický postup výroby součásti tvářením
za studena. Výpočet rozměrů polotovaru.
4. Plošné tváření (tažení, ohýbání a stříhání plechů). Technologický postup
výroby výtažku. Stanovení přístřihu.
5. Výroba odlitků. Modelová zařízení, formovací směsi, pracovní nářadí a
pomůcky, způsoby výroby forem, odlévání a čištění odlitků. Materiály pro
odlitky. Nálitky, smrštění.
6. Výrobní výkres, výkres odlitku a slévárenský postupový výkres.
Technologičnost konstrukce odlitku.
7. Svařitelnost. Základní údaje o vlivu technologie svařování na vlastnosti
svarových spojů. Teplotní a deformační cyklus. Vady svarových spojů.
8. Druhy svarových spojů, označování svarů na výkresech, typy svařovaných
konstrukcí.
9. Základní metody svařování (svařování plamenem, svařování ruční elektrickým
obloukem, svařování v ochranných atmosférách, svařování APT). Dělení
materiálů. Tepelné zpracování svarových spojů.
10. Dílenská měření. Dílenská měřidla a kalibry, základy lícování a lícovací
soustava. Změření a kontrola jednoduchých součástí.
11. Ruční obrábění. Rýsování, pilování rovných ploch, srážení hran, sekání,
řezání závitů.
12. Soustružení. Upínání obrobků a nástrojů, obrábění čelních a válcových ploch.
13. Technologický postup výroby jednoduché čepové součásti soustružením.
14. Vrtání. Upínání obrobků a nástrojů, základní nastavení stroje, vrtání
slepých a průchozích děr, další možné práce na vrtačce.
15. Frézování. Upínání obrobků a nástrojů, základní nastavení a výpočet řezných
podmínek. Frézování čelní a válcové.
16. Technologický postup výroby jednoduché součásti frézování.
17. Obrážení. Upínání obrobku a nástrojů, základní nastavení řezných podmínek.
18. Nastavení obrážečky (změna zdvihu), obrábění rovinné plochy.
Cvičení:
1. Konzultace návrhů technologických postupů výroby součástí ručním kováním za
tepla. Individuální konzultace ke slévárenským postupovým výkresům a
nakreslení výkresů odlitků. Program č. 1.
2. Konzultace k jednotlivým návrhům svařovaných konstrukcí a volbě metod
jejich svařování. Program č. 2.
1. Objemové tváření za tepla (ruční kování, volné strojní kování, zápustkové
kování). Vliv tváření na vlastnosti a strukturu materiálu. Výkres výkovku.
2. Technologický postup výroby součásti kováním za tepla. Výpočet rozměrů
polotovaru při uvážení opalu.
3. Objemové tváření za studena (pěchování, protlačování). Zpevnění tvářeného
materiálu, křivky zpevnění. Technologický postup výroby součásti tvářením
za studena. Výpočet rozměrů polotovaru.
4. Plošné tváření (tažení, ohýbání a stříhání plechů). Technologický postup
výroby výtažku. Stanovení přístřihu.
5. Výroba odlitků. Modelová zařízení, formovací směsi, pracovní nářadí a
pomůcky, způsoby výroby forem, odlévání a čištění odlitků. Materiály pro
odlitky. Nálitky, smrštění.
6. Výrobní výkres, výkres odlitku a slévárenský postupový výkres.
Technologičnost konstrukce odlitku.
7. Svařitelnost. Základní údaje o vlivu technologie svařování na vlastnosti
svarových spojů. Teplotní a deformační cyklus. Vady svarových spojů.
8. Druhy svarových spojů, označování svarů na výkresech, typy svařovaných
konstrukcí.
9. Základní metody svařování (svařování plamenem, svařování ruční elektrickým
obloukem, svařování v ochranných atmosférách, svařování APT). Dělení
materiálů. Tepelné zpracování svarových spojů.
10. Dílenská měření. Dílenská měřidla a kalibry, základy lícování a lícovací
soustava. Změření a kontrola jednoduchých součástí.
11. Ruční obrábění. Rýsování, pilování rovných ploch, srážení hran, sekání,
řezání závitů.
12. Soustružení. Upínání obrobků a nástrojů, obrábění čelních a válcových ploch.
13. Technologický postup výroby jednoduché čepové součásti soustružením.
14. Vrtání. Upínání obrobků a nástrojů, základní nastavení stroje, vrtání
slepých a průchozích děr, další možné práce na vrtačce.
15. Frézování. Upínání obrobků a nástrojů, základní nastavení a výpočet řezných
podmínek. Frézování čelní a válcové.
16. Technologický postup výroby jednoduché součásti frézování.
17. Obrážení. Upínání obrobku a nástrojů, základní nastavení řezných podmínek.
18. Nastavení obrážečky (změna zdvihu), obrábění rovinné plochy.
Cvičení:
1. Konzultace návrhů technologických postupů výroby součástí ručním kováním za
tepla. Individuální konzultace ke slévárenským postupovým výkresům a
nakreslení výkresů odlitků. Program č. 1.
2. Konzultace k jednotlivým návrhům svařovaných konstrukcí a volbě metod
jejich svařování. Program č. 2.