Přednáška
I. Modelování procesů
1. Systém, vlastnosti systému, proces, operace, model, modelování.
2. Matematické modelování – klasifikace matematických modelů, fenomenologický
přístup k matematickému modelování procesů, modely založené na teorii
přenosových jevů.
3. Fyzikální modelování - podobnost, kriteria podobnosti, tvorba kriterii
podobnosti, dimenzionální analýza, analýza diferenciálních rovnic,
experimentální podstata fyzikálního modelování.
4. Charakteristické vlastnosti průtočných reaktorů - retenční čas, střední
retenční čas, pístový tok, zkratové proudění, promíchávaný objem, mrtvý
objem. Experimentální stanovení retenčních časů, metoda impuls-odezva, RTD
křivky.
II. Využití modelování v metalurgickém inženýrství
1. Fyzikální modelování procesů v metalurgii.
2. Využití numerického modelování pomocí CFD programu FLUENT.
III. Algoritmizace metalurgických pochodů
1. Algoritmus. Algoritmizace úloh. Vývojové diagramy. Přechod od algoritmu
k programu. Možnosti algoritmizace ocelářských procesů. Problematika
legování oceli a možnosti algoritmizace výpočtů legování.
2. Použití feroslitin různého chemického složení pro legování oceli -
teoretické základy, algoritmizace úlohy.
3. Výpočet vsázky pro výrobu vysokolegovaných ocelí, základní výpočtové
postupy, bilanční rovnice.
4. Odsíření oceli při různých způsobech aplikace strusky - teoretické základy
odsíření oceli, algoritmizace.
5. Spotřeba kyslíku na oxidaci uhlíku v kyslíkonvertorovém procesu, vliv
obsahu uhlíku, současná oxidace železa, algoritmizace.
6. Statický model tavby v kyslíkovém konvertoru - teoretické základy
technologie, principy statického a dynamického řízení kyslíkového
konvertoru, materiálová bilance tavby.
7. Statický model tavby v kyslíkovém konvertoru, optimalizace vstupních údajů.
Cvičení
1. Výpočet vsázky pro výrobu vysokolegovaných ocelí, základní postupy výroby. -
algoritmizace,- procvičování jednotlivých variant výpočtů na stávajícím
programu.
2. Odsíření oceli při různých způsobech aplikace strusky - teoretické základy
odsíření oceli,-algoritmizace,-převod do program. jazyka, -odladění
3. Spotřeba kyslíku na oxidaci uhlíku v kyslíkonvertorovém procesu, vliv
obsahu uhlíku, současná oxidace železa, algoritmizace.
4. Lití a krystalizace oceli - teoretické základy tvorby a výpočtu hloubky
uložení plástvových bublin algoritmizace, - tvorba programu, -odladění
5. Fyzikální a matematické modelování metalurgických procesů, teorie
podobnosti, - teoretické základy, - podobnostní kritéria, - využití metody
fyzikálního modelování při výrobě, rafinaci a odlévání oceli. Zpracování
zdrojových dat experimentů s využitím programu EXCEL. Využití metody DOE
(Design of Experiment) při zpracování experimentálních dat.
6. Fyzikální modelování metalurgických procesů, - projekce videoprogramů
vytvořených na katedře metalurgie.
7. Exkurze na ZPO TŽ a.s. - řídící systém odlévání.
8. Vyrovnávací cvičení, odevzdání programů, zápočty
I. Modelování procesů
1. Systém, vlastnosti systému, proces, operace, model, modelování.
2. Matematické modelování – klasifikace matematických modelů, fenomenologický
přístup k matematickému modelování procesů, modely založené na teorii
přenosových jevů.
3. Fyzikální modelování - podobnost, kriteria podobnosti, tvorba kriterii
podobnosti, dimenzionální analýza, analýza diferenciálních rovnic,
experimentální podstata fyzikálního modelování.
4. Charakteristické vlastnosti průtočných reaktorů - retenční čas, střední
retenční čas, pístový tok, zkratové proudění, promíchávaný objem, mrtvý
objem. Experimentální stanovení retenčních časů, metoda impuls-odezva, RTD
křivky.
II. Využití modelování v metalurgickém inženýrství
1. Fyzikální modelování procesů v metalurgii.
2. Využití numerického modelování pomocí CFD programu FLUENT.
III. Algoritmizace metalurgických pochodů
1. Algoritmus. Algoritmizace úloh. Vývojové diagramy. Přechod od algoritmu
k programu. Možnosti algoritmizace ocelářských procesů. Problematika
legování oceli a možnosti algoritmizace výpočtů legování.
2. Použití feroslitin různého chemického složení pro legování oceli -
teoretické základy, algoritmizace úlohy.
3. Výpočet vsázky pro výrobu vysokolegovaných ocelí, základní výpočtové
postupy, bilanční rovnice.
4. Odsíření oceli při různých způsobech aplikace strusky - teoretické základy
odsíření oceli, algoritmizace.
5. Spotřeba kyslíku na oxidaci uhlíku v kyslíkonvertorovém procesu, vliv
obsahu uhlíku, současná oxidace železa, algoritmizace.
6. Statický model tavby v kyslíkovém konvertoru - teoretické základy
technologie, principy statického a dynamického řízení kyslíkového
konvertoru, materiálová bilance tavby.
7. Statický model tavby v kyslíkovém konvertoru, optimalizace vstupních údajů.
Cvičení
1. Výpočet vsázky pro výrobu vysokolegovaných ocelí, základní postupy výroby. -
algoritmizace,- procvičování jednotlivých variant výpočtů na stávajícím
programu.
2. Odsíření oceli při různých způsobech aplikace strusky - teoretické základy
odsíření oceli,-algoritmizace,-převod do program. jazyka, -odladění
3. Spotřeba kyslíku na oxidaci uhlíku v kyslíkonvertorovém procesu, vliv
obsahu uhlíku, současná oxidace železa, algoritmizace.
4. Lití a krystalizace oceli - teoretické základy tvorby a výpočtu hloubky
uložení plástvových bublin algoritmizace, - tvorba programu, -odladění
5. Fyzikální a matematické modelování metalurgických procesů, teorie
podobnosti, - teoretické základy, - podobnostní kritéria, - využití metody
fyzikálního modelování při výrobě, rafinaci a odlévání oceli. Zpracování
zdrojových dat experimentů s využitím programu EXCEL. Využití metody DOE
(Design of Experiment) při zpracování experimentálních dat.
6. Fyzikální modelování metalurgických procesů, - projekce videoprogramů
vytvořených na katedře metalurgie.
7. Exkurze na ZPO TŽ a.s. - řídící systém odlévání.
8. Vyrovnávací cvičení, odevzdání programů, zápočty