1. Úvodní přednáška. Podmínky absolvování předmětu. Možnosti softwarových produktů pro počítačovou podporu výroby - příklady.
2. Import geometrických dat do prostředí CAM – úprava a polohování vložených geometrických dat (modelu součásti, polotovaru, upínek a další pomocné geometrie). Možnosti tvorby a úpravy upínacích přípravků obrobků, úprava technologických parametrů.
3. 3osé frézování-strategie hrubování.
4. 3osé frézování-strategie dokončování.
5. 3+2osé frézování, tzv. indexování.
6. Problematika délky vyložení řezných nástrojů – vazba na typy upínačů řezných nástrojů. Pokročilá simulace a verifikace.
7. Kinematika obráběcích center. Konfigurace grafiky pro simulaci reálného CNC stroje s definovaným modelem stroje.
8. Víceosé frézování – konverze 3osého na 5osé obrábění.
9. Víceosé frézování - strategie 5osého obrábění.
10. Databáze řezných nástrojů. Nástrojové toky v praxi. Definování grafiky speciálních tvarových nástrojů a jejich simulace v CAM systému.
11. Použití obrobkových sond na obráběcích strojích a při programování. Tvorba NC programu pro automatické měření na obráběcím stroji.
12. Závěrečné fáze výrobního postupu pro frézování v CAM systému: postprocesing, tvorba průvodní dokumentace (tj. seřizovací list/návodka).
13. Víceosé frézování. Možnosti úpravy NC programu podle výsledných změřených rozměrů na součásti.
14. Pokročilé způsoby programování CNC obráběcích strojů.
Náplň cvičení:
1. Úvodní cvičení. Možnosti softwarových produktů pro počítačovou podporu výroby - příklady.
2. Připomenutí (opakování) práce v CAM systému. Import geometrických dat do prostředí CAM – úprava a polohování vložených geometrických dat (modelu součásti, polotovaru, upínek a další pomocné geometrie).
3. 3osé frézování-strategie hrubování. Zadání projektu.
4. 3osé frézování-strategie dokončování.
5. Práce na projektu + praktické ukázky v laboratoři při seřizování 5osého frézovacího centra: 3osé frézování, použití obrobkové a nástrojové sondy, simulace, verifikace a úprava vytvořeného NC programu v řídícím systému stroje.
6. 3+2osé frézování, tzv. indexování.
7. Pokročilá simulace a verifikace, Konfigurace grafiky pro simulaci reálného CNC stroje s definovaným modelem stroje.
8. Víceosé frézování – konverze 3osého na 5osé obrábění.
9. Víceosé frézování - strategie 5osého obrábění.
10. Práce na projektu + praktické ukázky seřizování 5osého frézovacího centra při 5osém frézování, praktická ukázka kinematiky 5osého centra.
11. Definování grafiky a simulace speciálních tvarových nástrojů (čepové a tvarové frézy).
12. Závěrečné fáze výrobního postupu pro frézování v CAM systému: postprocesing, tvorba průvodní dokumentace (seřizovací list, návodka).
13. Práce na projektu + praktické ukázky v laboratoři při seřizování 5osého frézovacího centra: použití obrobkové sondy pro měření rozměrů obrobené součásti, možnosti úpravy NC kódu podle výsledných změřených rozměrů.
14. Dokončení projektů. Ověření získaných znalostí – test.
2. Import geometrických dat do prostředí CAM – úprava a polohování vložených geometrických dat (modelu součásti, polotovaru, upínek a další pomocné geometrie). Možnosti tvorby a úpravy upínacích přípravků obrobků, úprava technologických parametrů.
3. 3osé frézování-strategie hrubování.
4. 3osé frézování-strategie dokončování.
5. 3+2osé frézování, tzv. indexování.
6. Problematika délky vyložení řezných nástrojů – vazba na typy upínačů řezných nástrojů. Pokročilá simulace a verifikace.
7. Kinematika obráběcích center. Konfigurace grafiky pro simulaci reálného CNC stroje s definovaným modelem stroje.
8. Víceosé frézování – konverze 3osého na 5osé obrábění.
9. Víceosé frézování - strategie 5osého obrábění.
10. Databáze řezných nástrojů. Nástrojové toky v praxi. Definování grafiky speciálních tvarových nástrojů a jejich simulace v CAM systému.
11. Použití obrobkových sond na obráběcích strojích a při programování. Tvorba NC programu pro automatické měření na obráběcím stroji.
12. Závěrečné fáze výrobního postupu pro frézování v CAM systému: postprocesing, tvorba průvodní dokumentace (tj. seřizovací list/návodka).
13. Víceosé frézování. Možnosti úpravy NC programu podle výsledných změřených rozměrů na součásti.
14. Pokročilé způsoby programování CNC obráběcích strojů.
Náplň cvičení:
1. Úvodní cvičení. Možnosti softwarových produktů pro počítačovou podporu výroby - příklady.
2. Připomenutí (opakování) práce v CAM systému. Import geometrických dat do prostředí CAM – úprava a polohování vložených geometrických dat (modelu součásti, polotovaru, upínek a další pomocné geometrie).
3. 3osé frézování-strategie hrubování. Zadání projektu.
4. 3osé frézování-strategie dokončování.
5. Práce na projektu + praktické ukázky v laboratoři při seřizování 5osého frézovacího centra: 3osé frézování, použití obrobkové a nástrojové sondy, simulace, verifikace a úprava vytvořeného NC programu v řídícím systému stroje.
6. 3+2osé frézování, tzv. indexování.
7. Pokročilá simulace a verifikace, Konfigurace grafiky pro simulaci reálného CNC stroje s definovaným modelem stroje.
8. Víceosé frézování – konverze 3osého na 5osé obrábění.
9. Víceosé frézování - strategie 5osého obrábění.
10. Práce na projektu + praktické ukázky seřizování 5osého frézovacího centra při 5osém frézování, praktická ukázka kinematiky 5osého centra.
11. Definování grafiky a simulace speciálních tvarových nástrojů (čepové a tvarové frézy).
12. Závěrečné fáze výrobního postupu pro frézování v CAM systému: postprocesing, tvorba průvodní dokumentace (seřizovací list, návodka).
13. Práce na projektu + praktické ukázky v laboratoři při seřizování 5osého frézovacího centra: použití obrobkové sondy pro měření rozměrů obrobené součásti, možnosti úpravy NC kódu podle výsledných změřených rozměrů.
14. Dokončení projektů. Ověření získaných znalostí – test.