1. Význam PM, vývoj, přednosti a omezení, výroba práškových kovů, rozdělení
2. Mechanické a fyzikálně mechanické způsoby výroby prášků (drcení, mletí, mechanické legování, atomizace vodou, plynem a odstředivou silou)
3. Chemické a elektrochemické procesy (redukce oxidů a sloučenin za sucha, karbonylový proces, elektrolýza vodných roztoků a tavenin
4. Základní (fyzikální) vlastnosti kovových prášků a metody jejich stanoven
5. Druhotné (technologické) vlastnosti prášků a metody jejich stanovení
6. Způsoby legování a mikrostruktura prášků, pojiva a lubrikanty, mísení a hodnocení práškových směsí
7. Základy procesů zhutňování práškových kovů v matricích – osové lisování, válcování, kování a protlačování práškových materiálů
8. Izostatické lisování za tepla a za studena, injekční vstřikování kovů, formování práškových kovů bez působení vnějšího tlaku
9. Základy procesů probíhajících při slinování (stadia slinování), přenos materiálu v jednosložkovém systému, vznik stykové plochy mezi částicemi a její růst (model dvou částic)
10. Zmenšení pórovitosti při slinování, slinování v heterogenním systému, slinování v systému s tekutou fází, aktivované slinování, technické zařízení a atmosféry používané v technologii PM
11. Výrobky PM na bázi Fe, korozivzdorných ocelí, slinované rychlořezné oceli, tvarové výrobky PM z neželezných kovů na bázi Cu, Al, Ti
12. Slinuté karbidy (výroba, charakteristika, rozdělení, použití), supertvrdé materiály
13. Kluzné materiály a spékaná ložiska, třecí materiály, spékané kovové filtry, magnetické materiály
14. Disperzně zpevněné slinuté materiály, kontaktní materiály (vlastnosti, rozdělení, výroba)
2. Mechanické a fyzikálně mechanické způsoby výroby prášků (drcení, mletí, mechanické legování, atomizace vodou, plynem a odstředivou silou)
3. Chemické a elektrochemické procesy (redukce oxidů a sloučenin za sucha, karbonylový proces, elektrolýza vodných roztoků a tavenin
4. Základní (fyzikální) vlastnosti kovových prášků a metody jejich stanoven
5. Druhotné (technologické) vlastnosti prášků a metody jejich stanovení
6. Způsoby legování a mikrostruktura prášků, pojiva a lubrikanty, mísení a hodnocení práškových směsí
7. Základy procesů zhutňování práškových kovů v matricích – osové lisování, válcování, kování a protlačování práškových materiálů
8. Izostatické lisování za tepla a za studena, injekční vstřikování kovů, formování práškových kovů bez působení vnějšího tlaku
9. Základy procesů probíhajících při slinování (stadia slinování), přenos materiálu v jednosložkovém systému, vznik stykové plochy mezi částicemi a její růst (model dvou částic)
10. Zmenšení pórovitosti při slinování, slinování v heterogenním systému, slinování v systému s tekutou fází, aktivované slinování, technické zařízení a atmosféry používané v technologii PM
11. Výrobky PM na bázi Fe, korozivzdorných ocelí, slinované rychlořezné oceli, tvarové výrobky PM z neželezných kovů na bázi Cu, Al, Ti
12. Slinuté karbidy (výroba, charakteristika, rozdělení, použití), supertvrdé materiály
13. Kluzné materiály a spékaná ložiska, třecí materiály, spékané kovové filtry, magnetické materiály
14. Disperzně zpevněné slinuté materiály, kontaktní materiály (vlastnosti, rozdělení, výroba)