• Obsah a význam plánování kvality. Plánování kvality podle norem souboru ISO 9000.
• Plány kvality, účel použití. Doporučený obsah plánů kvality podle ČSN ISO 10005:2006. Plány kontroly a řízení a jejich použití.
• Metodické přístupy k plánování kvality produktů. Plánování kvality produktů podle J. M. Jurana. Pokročilé plánování kvality produktů (APQP). Proces schvalování dílů pro sériovou výrobu (PPAP, PPF).
• Metoda QFD a její použití. Základní a zdokonalená varianta Domu kvality. Čtyřmaticový přístup. Matice matic.
• Přezkoumání návrhu, cíle, zásady, obsah.
• Metoda FMEA a její použití. FMEA návrhu produktu. FMEA procesu.
• Analýza stromu poruchových stavů (metoda FTA).
• Analýza způsobilosti procesu, postup, řešení nestandardních situací. Analýza způsobilosti výrobního zařízení.
• Indexy způsobilosti procesu a jejich interpretace. Citlivost indexů způsobilosti na změny procesu. Využití indexů způsobilosti k odhadu výskytu neshodných produktů. Faktory ovlivňující vypovídací schopnost indexů způsobilosti procesu. Intervalové odhady indexů způsobilosti procesu.
• Analýza způsobilosti procesu v případě neměřitelných znaků kvality.
• Statistické vlastnosti systémů měření. Analýza systému měření pomocí indexů Cg a Cgk.
• Analýza stability, strannosti a linearity systému měření.
• Analýza opakovatelnosti a reprodukovatelnosti měření.
• Analýza systémů měření při kontrole srovnáváním.
• Sedm nových nástrojů managementu kvality a jejich využití při plánování kvality. Afinitní diagram. Diagram vzájemných vztahů. Systematický diagram. Maticový diagram. Diagram PDPC. Analýza údajů v matici, postup, metody. Síťový graf, postup zpracování a vyhodnocení. Časové rezervy činností. Ganttův diagram.
• Metodické postupy zlepšování kvality a řešení problémů. Cyklus PDCA. Metoda Quality Journal. Metoda G8D.
• Základy managementu projektů. Životní cyklus projektu. Typy organizace projektů. Management kvality projektů podle ČSN ISO 10006:2004.
• Plány kvality, účel použití. Doporučený obsah plánů kvality podle ČSN ISO 10005:2006. Plány kontroly a řízení a jejich použití.
• Metodické přístupy k plánování kvality produktů. Plánování kvality produktů podle J. M. Jurana. Pokročilé plánování kvality produktů (APQP). Proces schvalování dílů pro sériovou výrobu (PPAP, PPF).
• Metoda QFD a její použití. Základní a zdokonalená varianta Domu kvality. Čtyřmaticový přístup. Matice matic.
• Přezkoumání návrhu, cíle, zásady, obsah.
• Metoda FMEA a její použití. FMEA návrhu produktu. FMEA procesu.
• Analýza stromu poruchových stavů (metoda FTA).
• Analýza způsobilosti procesu, postup, řešení nestandardních situací. Analýza způsobilosti výrobního zařízení.
• Indexy způsobilosti procesu a jejich interpretace. Citlivost indexů způsobilosti na změny procesu. Využití indexů způsobilosti k odhadu výskytu neshodných produktů. Faktory ovlivňující vypovídací schopnost indexů způsobilosti procesu. Intervalové odhady indexů způsobilosti procesu.
• Analýza způsobilosti procesu v případě neměřitelných znaků kvality.
• Statistické vlastnosti systémů měření. Analýza systému měření pomocí indexů Cg a Cgk.
• Analýza stability, strannosti a linearity systému měření.
• Analýza opakovatelnosti a reprodukovatelnosti měření.
• Analýza systémů měření při kontrole srovnáváním.
• Sedm nových nástrojů managementu kvality a jejich využití při plánování kvality. Afinitní diagram. Diagram vzájemných vztahů. Systematický diagram. Maticový diagram. Diagram PDPC. Analýza údajů v matici, postup, metody. Síťový graf, postup zpracování a vyhodnocení. Časové rezervy činností. Ganttův diagram.
• Metodické postupy zlepšování kvality a řešení problémů. Cyklus PDCA. Metoda Quality Journal. Metoda G8D.
• Základy managementu projektů. Životní cyklus projektu. Typy organizace projektů. Management kvality projektů podle ČSN ISO 10006:2004.