1. Obsah a význam plánování kvality. Plánování kvality podle norem souboru ISO 9000.
2. Plány kvality, účel použití. Doporučený obsah plánů kvality podle ČSN ISO 10005:2006. Plány kontroly a řízení a jejich použití.
3. Metodické přístupy k plánování kvality produktů. Plánování kvality produktů podle J. M. Jurana. Pokročilé plánování kvality produktů (APQP). Proces schvalování dílů pro sériovou výrobu (PPAP, PPF).
4. Metoda QFD a její použití. Základní a zdokonalená varianta Domu kvality. Čtyřmaticový přístup. Matice matic.
5. Přezkoumání návrhu, cíle, zásady, obsah.
6. Metoda FMEA a její použití. FMEA návrhu produktu. FMEA procesu.
7. Analýza stromu poruchových stavů (metoda FTA).
8. Analýza způsobilosti procesu, postup, řešení nestandardních situací. Analýza způsobilosti výrobního zařízení.
9. Indexy způsobilosti procesu a jejich interpretace. Citlivost indexů způsobilosti na změny procesu. Využití indexů způsobilosti k odhadu výskytu neshodných produktů. Faktory ovlivňující vypovídací schopnost indexů způsobilosti procesu. Intervalové odhady indexů způsobilosti procesu.
10. Analýza způsobilosti procesu v případě neměřitelných znaků kvality.
11. Statistické vlastnosti systémů měření. Analýza systému měření pomocí indexů Cg a Cgk. Analýza stability, strannosti a linearity systému měření.
12. Analýza opakovatelnosti a reprodukovatelnosti měření.
13. Analýza systémů měření při kontrole srovnáváním.
14. Sedm nových nástrojů managementu kvality a jejich využití při plánování kvality. Afinitní diagram. Diagram vzájemných vztahů. Systematický diagram. Maticový diagram. Diagram PDPC. Analýza údajů v matici, postup, metody. Síťový graf, postup zpracování a vyhodnocení. Časové rezervy činností. Ganttův diagram.
15. Metodické postupy zlepšování kvality a řešení problémů. Cyklus PDCA. Metoda Quality Journal. Metoda G8D.
16. Základy managementu projektů. Životní cyklus projektu. Typy organizace projektů. Management kvality projektů podle ČSN ISO 10006:2004.
2. Plány kvality, účel použití. Doporučený obsah plánů kvality podle ČSN ISO 10005:2006. Plány kontroly a řízení a jejich použití.
3. Metodické přístupy k plánování kvality produktů. Plánování kvality produktů podle J. M. Jurana. Pokročilé plánování kvality produktů (APQP). Proces schvalování dílů pro sériovou výrobu (PPAP, PPF).
4. Metoda QFD a její použití. Základní a zdokonalená varianta Domu kvality. Čtyřmaticový přístup. Matice matic.
5. Přezkoumání návrhu, cíle, zásady, obsah.
6. Metoda FMEA a její použití. FMEA návrhu produktu. FMEA procesu.
7. Analýza stromu poruchových stavů (metoda FTA).
8. Analýza způsobilosti procesu, postup, řešení nestandardních situací. Analýza způsobilosti výrobního zařízení.
9. Indexy způsobilosti procesu a jejich interpretace. Citlivost indexů způsobilosti na změny procesu. Využití indexů způsobilosti k odhadu výskytu neshodných produktů. Faktory ovlivňující vypovídací schopnost indexů způsobilosti procesu. Intervalové odhady indexů způsobilosti procesu.
10. Analýza způsobilosti procesu v případě neměřitelných znaků kvality.
11. Statistické vlastnosti systémů měření. Analýza systému měření pomocí indexů Cg a Cgk. Analýza stability, strannosti a linearity systému měření.
12. Analýza opakovatelnosti a reprodukovatelnosti měření.
13. Analýza systémů měření při kontrole srovnáváním.
14. Sedm nových nástrojů managementu kvality a jejich využití při plánování kvality. Afinitní diagram. Diagram vzájemných vztahů. Systematický diagram. Maticový diagram. Diagram PDPC. Analýza údajů v matici, postup, metody. Síťový graf, postup zpracování a vyhodnocení. Časové rezervy činností. Ganttův diagram.
15. Metodické postupy zlepšování kvality a řešení problémů. Cyklus PDCA. Metoda Quality Journal. Metoda G8D.
16. Základy managementu projektů. Životní cyklus projektu. Typy organizace projektů. Management kvality projektů podle ČSN ISO 10006:2004.