1. Úvodní přednáška, historie a současnost slévárenského průmyslu
2. Technologický tok výroby odlitku, účel jednotlivých výrobních útvarů. Princip výroby odlitku do jednorázových a trvalých forem.
3. Modelové zařízení (model a jaderníky), barvení modelů. Dělicí plochy, úkosy na modelu, přídavky na obrábění, technologické přídavky. Kovové formy. Formovací směsi – základy.
4. Formování na dělený model s rovnou a nerovnou dělící plochou („šněrovačka“), použití klínů a nepravých jader. Rotační a rovinné šablonování. Strojní výroba forem a jader. Přesné lití s vytavitelným modelem. Odlévání na odpařitelný model. Vakuové formování.
5. Výroba odlitků do kovových forem. Princip gravitačního, tlakového a nízkotlakého lití. Odstředivé lití. Vlastnosti roztavených kovů. Zabíhavost kovů a slitin. Vlivy působící na zabíhavost.
6. Vtoková soustava, její význam, druhy soustav podle účelu. Stručný postup výpočtu vtokové soustavy. Zvláštnosti vtokových soustav pro umělecké odlitky a pro odlitky z různých slitin. Výpočet metalostatického tlaku a vztlaku. Zatěžování a stahování forem.
7. Rozpustnost plynů v kovech. Způsoby odplyňování kovu. Plynový režim slévárenské formy. Odvod plynů a odvzdušnění slévárenské formy. Vznik bublin.
8. Tuhnutí a krystalizace odlitku. Termodynamické podmínky krystalizace kovu. Primární krystalizace kovu. Stanovení doby a rychlosti tuhnutí kovu. Součinitel tepelné akumulace formy. Tuhnutí kovu od jader..
9. Objemové smršťování kovu a jeho důsledky. Vznik staženin v odlitcích, jejich příčiny a prevence.
10. Tepelné uzly v odlitcích. Zneškodňování tepelných uzlů. Usměrněné tuhnutí odlitku. Stanovení velikosti nálitků.
11. Lineární smršťování odlitku a jeho důsledky. Vznik napětí v odlitku, druhy a co způsobují. Vznik trhlin a prasklin. Přehled vad odlitků.
12. Technologická příprava výroby ve slévárně. Výrobní postup odlitku. Počítačová podpora TPV. Čistění a povrchová úprava odlitků. Metody Rapid Prototyping.
13. Technologie výroby uměleckých odlitků.
14. Závěrečná konzultace
2. Technologický tok výroby odlitku, účel jednotlivých výrobních útvarů. Princip výroby odlitku do jednorázových a trvalých forem.
3. Modelové zařízení (model a jaderníky), barvení modelů. Dělicí plochy, úkosy na modelu, přídavky na obrábění, technologické přídavky. Kovové formy. Formovací směsi – základy.
4. Formování na dělený model s rovnou a nerovnou dělící plochou („šněrovačka“), použití klínů a nepravých jader. Rotační a rovinné šablonování. Strojní výroba forem a jader. Přesné lití s vytavitelným modelem. Odlévání na odpařitelný model. Vakuové formování.
5. Výroba odlitků do kovových forem. Princip gravitačního, tlakového a nízkotlakého lití. Odstředivé lití. Vlastnosti roztavených kovů. Zabíhavost kovů a slitin. Vlivy působící na zabíhavost.
6. Vtoková soustava, její význam, druhy soustav podle účelu. Stručný postup výpočtu vtokové soustavy. Zvláštnosti vtokových soustav pro umělecké odlitky a pro odlitky z různých slitin. Výpočet metalostatického tlaku a vztlaku. Zatěžování a stahování forem.
7. Rozpustnost plynů v kovech. Způsoby odplyňování kovu. Plynový režim slévárenské formy. Odvod plynů a odvzdušnění slévárenské formy. Vznik bublin.
8. Tuhnutí a krystalizace odlitku. Termodynamické podmínky krystalizace kovu. Primární krystalizace kovu. Stanovení doby a rychlosti tuhnutí kovu. Součinitel tepelné akumulace formy. Tuhnutí kovu od jader..
9. Objemové smršťování kovu a jeho důsledky. Vznik staženin v odlitcích, jejich příčiny a prevence.
10. Tepelné uzly v odlitcích. Zneškodňování tepelných uzlů. Usměrněné tuhnutí odlitku. Stanovení velikosti nálitků.
11. Lineární smršťování odlitku a jeho důsledky. Vznik napětí v odlitku, druhy a co způsobují. Vznik trhlin a prasklin. Přehled vad odlitků.
12. Technologická příprava výroby ve slévárně. Výrobní postup odlitku. Počítačová podpora TPV. Čistění a povrchová úprava odlitků. Metody Rapid Prototyping.
13. Technologie výroby uměleckých odlitků.
14. Závěrečná konzultace