1. Úvod do předmětu Základy simulace metalurgických procesů.
2. Základy technologie výroby a odlévání oceli.
3. Technický výkres, terminologie.
4. Princip numerického modelování metalurgických procesů. Přehled dostupných simulačních softwarů.
5. Příprava projektu v prostředí ANSYS Workbench, schéma projektu, provázání souborů, přenos informací, formáty výstupů.
6. Princip fyzikálního modelování metalurgických procesů. Podobnost systémů, konstanty podobnosti. Bezrozměrové parametry (kritéria podobnosti), rozdělení a vlastnosti kritérií podobností.
7. Základní experimentální postupy při fyzikálním modelování proudění tekutých kovů.
8. Stanovení technologických parametrů odlévání oceli – výpočet licí teploty.
9. Stanovení technologických parametrů odlévání oceli – výpočet rychlosti lití.
10. Metody měření v hutním průmyslu – identifikace vstupních parametrů nezbytných pro nastavení fyzikálního a numerického modelu.
Osnova cvičení
1. Úvod do problematiky, program cvičení, podmínky udělení zápočtu, seznámení se s CFD programem ANSYS Fluent.
2. Software Design modeler – tvorba geometrie modelované oblasti a software Mesh – tvorba výpočetní sítě modelované oblasti.
3. Definice a výběr modelu, definice materiálových a termofyzikálních vlastností, nastavení okrajových a operačních podmínek v softwaru ANSYS Fluent.
4. Řešení a vyhodnocení simulací v softwaru ANSYS Fluent.
5. Seznámení s využitím softwaru FactSage k simulaci rafinačních procesů.
6. Použití softwaru FactSage k simulaci rafinačních procesů.
7. Laboratorní cvičení – fyzikální modelování přenosových procesů v licí pánvi.
8. Laboratorní cvičení – fyzikální modelování rafinace hliníkových tavenin.
9. Laboratorní cvičení – fyzikální modelování proudění taveniny v mezipánvi zařízení plynulého odlévání oceli.
10. Kontrolní test, vyhodnocení testů, vyhodnocení programů, udělení zápočtu.
2. Základy technologie výroby a odlévání oceli.
3. Technický výkres, terminologie.
4. Princip numerického modelování metalurgických procesů. Přehled dostupných simulačních softwarů.
5. Příprava projektu v prostředí ANSYS Workbench, schéma projektu, provázání souborů, přenos informací, formáty výstupů.
6. Princip fyzikálního modelování metalurgických procesů. Podobnost systémů, konstanty podobnosti. Bezrozměrové parametry (kritéria podobnosti), rozdělení a vlastnosti kritérií podobností.
7. Základní experimentální postupy při fyzikálním modelování proudění tekutých kovů.
8. Stanovení technologických parametrů odlévání oceli – výpočet licí teploty.
9. Stanovení technologických parametrů odlévání oceli – výpočet rychlosti lití.
10. Metody měření v hutním průmyslu – identifikace vstupních parametrů nezbytných pro nastavení fyzikálního a numerického modelu.
Osnova cvičení
1. Úvod do problematiky, program cvičení, podmínky udělení zápočtu, seznámení se s CFD programem ANSYS Fluent.
2. Software Design modeler – tvorba geometrie modelované oblasti a software Mesh – tvorba výpočetní sítě modelované oblasti.
3. Definice a výběr modelu, definice materiálových a termofyzikálních vlastností, nastavení okrajových a operačních podmínek v softwaru ANSYS Fluent.
4. Řešení a vyhodnocení simulací v softwaru ANSYS Fluent.
5. Seznámení s využitím softwaru FactSage k simulaci rafinačních procesů.
6. Použití softwaru FactSage k simulaci rafinačních procesů.
7. Laboratorní cvičení – fyzikální modelování přenosových procesů v licí pánvi.
8. Laboratorní cvičení – fyzikální modelování rafinace hliníkových tavenin.
9. Laboratorní cvičení – fyzikální modelování proudění taveniny v mezipánvi zařízení plynulého odlévání oceli.
10. Kontrolní test, vyhodnocení testů, vyhodnocení programů, udělení zápočtu.