Technologická podstata tváření a deformačního chování materiálů
| Typ studia | bakalářské |
|---|---|
| Jazyk výuky | čeština |
| Kód | 652-2313/01 |
| Zkratka | TPTDCH |
| Název předmětu česky | Technologická podstata tváření a deformačního chování materiálů |
| Název předmětu anglicky | Technological basis of forming and deformation behavior of materials |
| Kreditů | 6 |
| Garantující katedra | Katedra metalurgických technologií |
| Garant předmětu | prof. Ing. Radim Kocich, Ph.D. |
Osnova předmětu
1.Úvod
2.Technologická a fyzikálně-metalurgická podstata deformačního chování materiálů.
3.Vliv termomechanických činitelů na deformační chování.
4.Deformační chování materiálů při tváření za studena.
5.Výzkum deformačního chování materiálu za tepla.
6.Srovnání deformačního chování austenitu a feritu (skluzové systémy, deformační odpory).
7.Aktivační energie při tváření, dynamické uzdravování. Matematický popis kinetiky postdynamických uzdravovacích procesů.
8.Matematické modely deformačních odporů za studena a za tepla
(s uvažováním vlivu uzdravovacích procesů).
9.Principy řízeného vývoje struktury během tváření za tepla (ovlivnění rekrystalizace a fázových transformací).
10.Druhy a kinetika precipitace, vliv precipitátů a vměstků různého typu na deformační chování.
11.Vliv chemického složení na fázové složení a deformační chování materiálu.
12. Vliv strukturního stavu na deformační chování.
13. Přehled aplikačních možností plastometru Gleeble. Rozbor tahové, tlakové a krutové zkoušky
2.Technologická a fyzikálně-metalurgická podstata deformačního chování materiálů.
3.Vliv termomechanických činitelů na deformační chování.
4.Deformační chování materiálů při tváření za studena.
5.Výzkum deformačního chování materiálu za tepla.
6.Srovnání deformačního chování austenitu a feritu (skluzové systémy, deformační odpory).
7.Aktivační energie při tváření, dynamické uzdravování. Matematický popis kinetiky postdynamických uzdravovacích procesů.
8.Matematické modely deformačních odporů za studena a za tepla
(s uvažováním vlivu uzdravovacích procesů).
9.Principy řízeného vývoje struktury během tváření za tepla (ovlivnění rekrystalizace a fázových transformací).
10.Druhy a kinetika precipitace, vliv precipitátů a vměstků různého typu na deformační chování.
11.Vliv chemického složení na fázové složení a deformační chování materiálu.
12. Vliv strukturního stavu na deformační chování.
13. Přehled aplikačních možností plastometru Gleeble. Rozbor tahové, tlakové a krutové zkoušky
E-learning
Povinná literatura
1.PETRUŽELKA, J., SONNEK, P. Analýza procesu tváření za tepla. Dynamický materiálový model. Ostrava: VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2001. ISBN 80-248-0035-7.
2.PETRUŽELKA, J. Tvařitelnost a nekonvenční metody ve tváření. Ostrava: VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2000. ISBN 80-7078-635-3.
3.PELTON, A. D. Phase Diagrams and Thermodynamic Modeling of Solutions. Amsterdam, Netherlands: Elsevier, 2019. ISBN 978-0-12-801494-3.
2.PETRUŽELKA, J. Tvařitelnost a nekonvenční metody ve tváření. Ostrava: VŠB – Technická univerzita Ostrava, 2000. ISBN 80-7078-635-3.
3.PELTON, A. D. Phase Diagrams and Thermodynamic Modeling of Solutions. Amsterdam, Netherlands: Elsevier, 2019. ISBN 978-0-12-801494-3.
Doporučená literatura
1.KOCICH, R. SPD metody od mikrometrů k nanometrům. Marionetti Press, 2011. ISBN 9788026012801 .
2.CLYNE, T. W., CAMPBELL, J. E. Testing of the Plastic Deformation of Metals. Cambridge, United Kingdom: Cambridge University Press, 2021. ISBN 978-1-108-83789-7.
3.RAY, B. C., PRUSTY, R. K., NAYAK, D. Phase Transformations and Heat Treatments of Steels. Boca Raton: CRC Press, Taylor & Francis Group, 2020. ISBN 978-0-367-02868-8.
2.CLYNE, T. W., CAMPBELL, J. E. Testing of the Plastic Deformation of Metals. Cambridge, United Kingdom: Cambridge University Press, 2021. ISBN 978-1-108-83789-7.
3.RAY, B. C., PRUSTY, R. K., NAYAK, D. Phase Transformations and Heat Treatments of Steels. Boca Raton: CRC Press, Taylor & Francis Group, 2020. ISBN 978-0-367-02868-8.